專注于以圓形為主體的精密機械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
精密測試技術
發(fā)布時間：2021-05-26 點擊次數(shù)：590
【摘要】：隨著社會的發(fā)展，對于工業(yè)生產(chǎn)的要求也越來越高。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中，精密加工技術和傳感測量技術，有著重要的作用和巨大的使用價值。本文將結(jié)合精密加工技術的特點與方式，精密加工技術與傳感器測量的關系，及兩種技術的應用進行詳細的分析，具有一定的借鑒意義。 |
精密加工 傳感器技術
在先進造技術中，精密加工是重要的技術構成部分。大多數(shù)的大型系統(tǒng)為了擴展功能和簡化設計，都需要應用到精密加工和測量技術。特別是近年來，在精密加工中應用到了各種新技術，促進了精密加工技術快速發(fā)展。在工業(yè)生產(chǎn)中，應用精密加工和傳感測量技術，能夠極大地提升生產(chǎn)效率。因為，精密加工和測量技術有著巨大的實用意義。
精密加工技術發(fā)展和應用
精密加工技術介紹
所謂精密加工技術，實際上就是將加工誤差、表面粗糙度控制在允許的范圍的一種技術。超精密加工技術誤差和表面粗糙度要更為嚴格。精密加工技術主要包括精整加工、光整加工、超微細加工和微細加工等。
微細加工技術，就是用來進行為小尺寸零件制造的技術。主要是制造一些集成電路等，因為尺寸微小，所以通過尺寸額絕對值進行誤差表示。
能提升表面質(zhì)量。
精密加工技術的特點
按照加工方式的機理特點，能夠?qū)⑵浞譃槿N方式，分別是變形加工、去除加工和結(jié)合加工。去除加工實際上就是將工件上的一部分材料去除掉。加工方式基本可以分為:磁粒光整、超精研拋技術、精細磨削、超精細切削、砂帶磨削、布輪拋光、蝕刻、電解加工和電火花加工等。實際上，砂帶磨削就是使用混紡布，這些混紡布粘有磨料，加工工件。具有適用范圍廣、表面質(zhì)量好和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。而精密磨削就是利用單晶的金剛石道具和高精密機床實施切削加工，基本上應用于軟金屬加工。超精密磨削則是在精密磨床上利用修整精確的砂輪實施微量磨削加工。變形加工，實際上就是利用分子、力和熱運動使工件出現(xiàn)變形，使其性能、尺寸和形狀發(fā)生改變。
